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模具鋼

模具鋼按用途一般可分為冷作模具鋼、熱作模具鋼和塑料成型用模具鋼三大類(lèi)。模具鋼是指用于制作模具的鋼材,其主要特點(diǎn)是硬度高、耐磨性好、耐腐蝕性強。模具鋼的質(zhì)量直接影響到模具的使用壽命和制品質(zhì)量。以下是常見(jiàn) 的模具鋼牌號及其特點(diǎn)和用途。

產(chǎn)品詳情

       模具材料是模具制造業(yè)的物質(zhì)和技術(shù)基礎。其中模具鋼材是傳統的模具材料,其品種、規格、質(zhì)量對模具的性能、使用壽命和制造周期起著(zhù)決定性的作用。模具鋼牌號對照是根據國內外對模具鋼的不同需求、對同一類(lèi)別的鋼材國內外不同命名而做的歸類(lèi),大大提高了模具鋼的應用效率,近年來(lái),國內外模具鋼材的產(chǎn)量、生產(chǎn)技術(shù)、工藝裝備、質(zhì)量、品種等方面都取得了比較迅速的發(fā)展。國內也產(chǎn)生了一批優(yōu)質(zhì)的平臺型企業(yè)??陀^(guān)上推動(dòng)了國外鋼材牌號在國內的推廣及普及,模具鋼牌號對照也應運而生。


一、概述

模具鋼是指用于制作模具的鋼材,其主要特點(diǎn)是硬度高、耐磨性好、耐腐蝕性強。模具鋼的質(zhì)量直接影響到模具的使用壽命和制品質(zhì)量。以下是常見(jiàn)

的模具鋼牌號及其特點(diǎn)和用途。


二、常見(jiàn)模具鋼牌號

1、P20

P20是最常見(jiàn)的模具鋼之一,其主要特點(diǎn)是硬度高、耐磨性強、切削性能好、加工性好。它通常用于制作塑料模具、注塑模具和擠壓模具等。


2、718

718是一種高強度的鋼材,耐熱性和耐磨性都很好,具有優(yōu)異的加工性能。使用718鋼材制作的模具可以承受高強度的工作負荷,具有長(cháng)壽命。718模具鋼常用于制作汽車(chē)零部件、家電外殼等模具。


3、NAK80

NAK80是一種熱塑性模具鋼,其硬度可以達到50~52 HRC。它具有良好的電氣導電性能和優(yōu)異的切削性能,常用于制作電子元器件模具、LED模具等。


4、2316

2316是一種不銹鋼模具鋼,具有優(yōu)異的耐蝕性和耐熱性,它可以在高溫環(huán)境下使用。2316模具鋼通常用于制作透明的注塑件和食品包裝模。


5、S7

S7是一種高碳、高鉻模具鋼,具有較高的硬度和耐磨性。它通常用于制作鍛模、壓鑄模、擠壓模等。


三、如何選擇適合自己需求的模具鋼


1、按材質(zhì)選材

模具鋼根據材質(zhì)可以分為碳素鋼、合金鋼、不銹鋼等。碳素鋼模具鋼價(jià)格低廉,但硬度和韌性較低;合金鋼模具鋼硬度、韌性、耐磨性等性能都較好,價(jià)格相對較高;不銹鋼模具鋼具有良好的耐腐蝕性和耐熱性,適用于特殊工作環(huán)境。

2、選取合適的硬度

模具鋼的硬度選擇應根據具體需要進(jìn)行,一般選擇高一些的硬度,可以增加模具的使用壽命。

3、考慮加工性

模具鋼的加工性能也是選擇的重要考慮因素之一,好的加工性能可大大提高生產(chǎn)效率。

四、總結

本文介紹了常見(jiàn)的模具鋼牌號及其特點(diǎn)和用途,同時(shí)提供了選擇模具鋼的方法。不同種類(lèi)的模具鋼有不同的特點(diǎn)和用途,我們應根據具體需求選擇合適的模具鋼。





成型零部件材料選用

.1 成型零部件指與塑料直接接觸而成型制品的模具零部件,如型腔、型芯、滑塊、鑲件、斜頂、側抽等。


.2 成型零部件的材質(zhì)直接關(guān)系到模具的質(zhì)量、壽命,決定著(zhù)所成型塑料制品的外觀(guān)及內在質(zhì)量,必須十分慎重,一般要在合同規定及客戶(hù)要求的基礎上,根據制品和模具的要求及特點(diǎn)選用。


.3 成型零部件材料的選用原則是:根據所成型塑料的種類(lèi)、制品的形狀、尺寸精度、制品的外觀(guān)質(zhì)量及使用要求、生產(chǎn)批量大小等,兼顧材料的切削、拋光、焊接、蝕紋、變形、耐磨等各項性能,同時(shí)考慮經(jīng)濟性以及模具的制造條件和加工方法,以選用不同類(lèi)型的鋼材。


.4 對于成型透明塑料制品的模具,其型腔和型芯均需選用高鏡面拋光性能的高檔進(jìn)口鋼材,如718(P20+Ni類(lèi))、NAK80(P21類(lèi))、S136(420類(lèi))、H13類(lèi)鋼等,其中718、NAK80為預硬狀態(tài),不需再進(jìn)行熱處理;S136及H13類(lèi)鋼均為退火狀態(tài),硬度一般為HB160-200,粗加工后需進(jìn)行真空淬火及回火處理,S136的硬度一般為HRC40-50,H13類(lèi)鋼的硬度一般為HRC45-55(可根據具體牌號確定)。


.5 對于制品外觀(guān)質(zhì)量要求高,長(cháng)壽命、大批量生產(chǎn)的模具,其成型零部件材料選擇如下:


a) 型腔需選用高鏡面拋光性能的高檔進(jìn)口鋼材,如718(P20+Ni類(lèi))、NAK80(P21類(lèi))等,均為預硬狀態(tài),不需再進(jìn)行熱處理。


b) 型芯可選用中低檔進(jìn)口P20或P20+Ni類(lèi)鋼材,如618、738、2738、638、318等,均為預硬狀態(tài);對生產(chǎn)批量不大的模具,也可選用國產(chǎn)塑料模具鋼或S50C、S55C等進(jìn)口優(yōu)質(zhì)碳素鋼。


.6 對于制品外觀(guān)質(zhì)量要求一般的模具,其成型零部件材料選擇如下:


a) 小型、精密模具型腔和型芯均選用中檔進(jìn)口P20或P20+Ni類(lèi)鋼材。


b) 大中型模具,所成型塑料對鋼材無(wú)特殊要求,型腔可選用中低檔進(jìn)口P20或P20+Ni類(lèi)鋼材;型芯可選用低檔進(jìn)口P20類(lèi)鋼材或進(jìn)口優(yōu)質(zhì)碳素鋼S50C、S55C等,也可選用國產(chǎn)塑料模具鋼。


c) 對于蝕皮紋的型腔,當蝕梨地紋時(shí)應爭取避免選用P20+Ni類(lèi)的2738(738)牌號。


.7 對無(wú)外觀(guān)質(zhì)量要求的內部結構件,成型材料對鋼材亦無(wú)特殊要求的模具,其成型零部件材料選擇如下:

a) 對于大中型模具,型腔可選用低檔的進(jìn)口P20或P20+Ni類(lèi)鋼材,也可選用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)碳素鋼S55C、S50C或國產(chǎn)P20或P20+Ni類(lèi)塑料模具鋼;型芯可選用進(jìn)口或國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)碳素鋼。


b) 對于小型模具,若產(chǎn)量較高,結構較復雜,型腔可選用低檔的進(jìn)口P20或P20+Ni類(lèi)鋼材,也可選用國產(chǎn)P20或P20+Ni類(lèi)塑料模具鋼;型芯可選用國產(chǎn)塑料模具鋼。


c) 對于結構較簡(jiǎn)單,產(chǎn)量不高的小型模具,型腔型芯均可選用國產(chǎn)塑料模具鋼或優(yōu)質(zhì)碳素鋼。


.8 對于成型含氟、氯等有腐蝕性的塑料和各類(lèi)添加阻燃劑塑料的模具,若制品要求較高,可選用進(jìn)口的耐蝕鋼,要求一般的可選用國產(chǎn)的耐蝕鋼。

.9 對于成型對鋼材有較強摩擦、沖擊性塑料的模具,例如用來(lái)注射尼龍+玻璃纖維料的模具,需選用具有高耐磨、高抗熱拉強度及高韌性等優(yōu)點(diǎn)的進(jìn)口或國產(chǎn)H13類(lèi)鋼材。


.10成型鑲件一般與所鑲入的零件選用相同材料。對于模具較難冷卻的部分或要求冷卻效果較高的部分,鑲件材料應選用鈹青銅或合金鋁。


.11對于模具中參與成型的活動(dòng)部件材料選擇原則如下:


a) 透明件應選用拋光性好的高檔進(jìn)口鋼材,如718、NAK80等。

b) 非透明件,一般應選用硬度和強度較高的中檔進(jìn)口鋼材,如618、738、2738、638、318等,表面進(jìn)行氮化處理,氮化層深度為0.15-0.2mm,硬度為HV700-900。


c) 若模具要求較低,也可選用低檔進(jìn)口鋼材或國產(chǎn)鋼材,氮化處理硬度一般為HV600-800。



非成型零部件材料選用

.1模架材料參照模架標準,模板一般選用進(jìn)口S50C或國產(chǎn)SM45,要求HB160-200,硬度均勻,且內應力 小,不易變形。導柱材料采用GCr15或SUJ2,硬度為HRC56-62。導套、推板導柱、推板導套及復位桿材料可采用GCr15或SUJ2,硬度為HRC56-62;也可采用T8A、T10A,硬度為HRC52-56。


.2模具中的一般結構用件,如頂出定位圈、立柱、頂出限位塊、限位拉桿、鎖模塊等,對硬度和耐磨性無(wú)特別要求,可選用國產(chǎn)SM45鋼,正火狀態(tài),硬度HB160-200,不需再進(jìn)行熱處理。


.3模具中的澆口套、楔緊塊、耐磨塊、滑塊壓板等對硬度、強度、耐磨性要求較高的零件,應選用碳素工具鋼或優(yōu)質(zhì)碳素工具鋼,如T8A、T10A等。此類(lèi)鋼使用時(shí)均需進(jìn)行淬火處理,以提高其硬度和耐磨性。


加工模具時(shí)用的,由于模具的用途很廣,各種模具的工作條件差別很大,所以,制造模具用材料范圍很廣,在模具材料中應用最廣的當屬模具鋼。從—般的碳素結構鋼、碳素工具鋼、合金結構鋼、合金工具鋼、彈簧鋼、高速工具鋼、不銹耐熱鋼直到適應特殊模具需要的馬氏體時(shí)效鋼以及粉末高速鋼、粉末高合金模具鋼等。


模具鋼按用途一般可分為冷作模具鋼、熱作模具鋼和塑料成型用模具鋼三大類(lèi)


冷作模具


冷作模具鋼主要用于制造對冷狀態(tài)下的工件進(jìn)行壓制成型的模具。


如:冷沖裁模具、冷沖壓模具、冷拉深模具、壓印模具、冷擠壓模具、螺紋壓制模具和粉末壓制模具等。冷作模具鋼的范圍很廣,.從各種碳素工具鋼、合金工具鋼、高速工具鋼到粉末高速工具鋼和粉末高合金模具鋼。冷作模具鋼具是真空脫氣精煉鋼,內質(zhì)純凈,機械加工性良好,切削明顯提高,淬透性良好,空冷淬硬不易出現淬裂,耐磨性極為優(yōu)異,韌性良好,可用作不銹鋼及高硬度材料的沖裁模。


熱作模具


熱作模具鋼主要用于制造對高溫狀態(tài)下的工件進(jìn)行壓力加工的模具。如:熱鍛模具、熱擠壓模具、壓鑄模具、熱鐓鍛模具等。常用的熱作模具鋼有:中高含碳量的添加Cr、W、Mo、V等合金元素的合金模具鋼;對特殊要求的熱作模具鋼,有時(shí)采用高合金奧氏體耐熱模具鋼制造。


塑料模具

由于塑料的品種很多,對塑料制品的要求差別也很大,對制造塑料模具的材料也提出了各種不同的性 能要求。


所以,不少工業(yè)發(fā)達的國家已經(jīng)形成了范圍很廣的塑料模具用鋼系列。包括碳素結構鋼、滲碳型塑料模具鋼、預硬型塑料模具鋼、時(shí)效硬化型塑料模具鋼、耐蝕塑料模具鋼、易切塑料模具鋼、整體淬硬型塑料模具鋼、馬氏體時(shí)效鋼以及鏡面拋光用塑料模具鋼等。


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